透明
這是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。 光在表面反射和通過的數量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。 聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對鈦，高折射率和大顆粒可以有效地反射和折射各種波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），可以進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。
顏料用的分散劑添加量一般多少？
化工分散劑用量通常是指低低剪切粘度對應的分散劑用量。提供助劑分散劑樣品時都會推薦添加量，我們分散劑一般是建議2%-5%（總配方占比），但這種推薦量這只是粗略的，準確性較差，所以使用時要根據前面介紹的情況、配方設計的要求，進行、系統、準確的階梯試驗。
其中顏料的比表面積和分散的細度要求應是分散劑添加量的一個參考條件。比表面積越大，分散細度越小，分散劑的添加量就應該越多。測定添加量的方法很多，不論哪種方法都要進行實際測試，通過加熱存貯或常溫存貯，來測定顏料分散的穩定性和分散劑添加的效果。
適量的顏料分散劑有效改善顏料的表面性能，然而過量有時需適當增量。剪切速率增加，分散劑用量增加。另外顏料混合后可能發生分散劑再分配問題，常常需要額外補充分散劑；涂料中其它組份有可能降低分散劑效率也需要補充分散劑。
潤濕劑和分散劑有什么不一樣？
潤濕劑和分散劑一樣都對顏料起到分散作用，相對而言，潤濕劑更多在降低表面張力，調整色漿的親油親水平衡值的作用，在加入涂料之前潤濕劑的作用主要是在生產中迅速降低色漿分散時候的粘度，提高生產效率的作用。
在加入涂料之后，潤濕劑的作用就顯得更為重要了。首先它能夠更快地與涂料產生親和作用，降低因涂料中顏填料粒子與色漿粒子表面分散劑的互相爭奪，造成了對顏料分散狀態保護的不夠造成的絮凝狀態的風險，其次它也保證了尤其是抵擋涂料整體分散潤濕不讀產生的浮色發花的風險。分散劑與潤濕沒有的區分，常規認為分散劑一般是偏向于大分子結構聚合物，在色漿研磨國產中起到穩定整個體系狀態，紡織絮凝粘度增稠等現象。
涂料用分散劑一般有陰離子和非離子型分散劑的居多，陰離子主要通過靜電排斥原理，常見的鈉鹽類，或銨鹽類的居多，對于無機顏料分散效果比較好。非離子類型分散劑，常見聚醚類結構的較多，利用空間位阻效應紡織顏料絮凝，適合有機顏料分散。
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